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  • 内径φ480可调缩孔技术要求

    时间:2018-05-24 11:29 点击: 次
    内径φ480可调缩孔技术要求
    1、可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用于手动调节,调节灵活,在旋转运动部位设计了随动清尘装置,在直线运动部位设计了平衡承重部件,结构合理,维修保养方便。可调缩孔为耐磨型,2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节,保证管道内介质始终在管道中心流动。
    3、可调缩孔有较大的调节范围,可在30~100%范围内任意调节,调节精度≦2%。
    4、可调缩孔芯板的材料采用NM400钢板,其厚度≧30mm;管道内壁贴陶瓷复合材料,其厚度≥3mm,洛氏硬度(HRA)≥86。
    5、可调缩孔内壁表面光滑,无明显的凹凸痕、残渣及毛刺等。
    6、耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节,运动平稳,调节力≦120N。
    7、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式调料密封,确保无外漏。芯板经过精加工,表面无积存粉部位,确保内部不积粉。
    8、可调缩孔与管道的连接采用法兰连接,投标方同时提供配套的反法兰及其紧固件。
    9、可缩孔保证30年的使用寿命,在运行期间内,调节灵活,不发生泄漏。
    10、可缩孔的外侧有明显的标记,表示缩孔的开度、介质的流向,并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等。
    11、可调缩孔应装有显示指示调节大小的刻度盘、指针,使用过程中可明显的指示出截面积调节的百分比及行程刻度。
    12、在可缩孔结构设计中,壳体应采用静(固定)密封,轴端采用填料函密封结构,确保无外漏。
    13、采用双芯可调芯板,双芯板从管道中心向外运动,均匀调节开启面积,使管道内煤粉始终在管道中心流动,减少流动损失和偏管壁磨损。
    14、由于可调缩孔布置在垂直官道上,且风粉混合物从下部往上流动,在制造可调缩孔时,保持内壁光滑,无凹凸痕,残渣及毛刺等,保证可调缩孔不产生积粉现象。


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